傳統(tǒng)制造業(yè)中無論模式還是方法，都是我們曾熟知的。但今天，需要顛覆過去那些我們認為是正確的東西。
7月26日，全省科技大會上，卡奧斯工業(yè)智能研究院（青島）有限公司《面向大規(guī)模個性化定制的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺關鍵技術(shù)及應用》獲得了山東省科學進步獎特等獎，這也是青島首次斬獲省科技進步特等獎。
該項目面向《中國制造2025》和《發(fā)展服務型制造專項行動指南》等國家戰(zhàn)略任務，針對大規(guī)模個性化定制面臨的生態(tài)體系構(gòu)建難、制造服務資源鏈接與整合難、平臺架構(gòu)開放性差等問題開展研究，構(gòu)建了面向大規(guī)模定制的全流程、全周期和全價值鏈的制造服務生態(tài)網(wǎng)絡，突破了端到端數(shù)據(jù)集成與融合、多源異構(gòu)制造服務資源整合與智能協(xié)同調(diào)度優(yōu)化等關鍵技術(shù)，研制了大規(guī)模定制網(wǎng)絡協(xié)同制造服務平臺—卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，并在家電、服裝、汽車、化工、能源等多個行業(yè)開展規(guī)模化產(chǎn)業(yè)應用。
探索無人區(qū)
“我們長期堅持在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，以及智能制造方向持續(xù)發(fā)力。這個項目獲得過青島市科學進步獎的一等獎，此后對這個平臺進行了迭代。因為是一個新生事物，它到底怎么去落地應用，怎么跟產(chǎn)業(yè)結(jié)合，大家都沒有準確答案，卡奧斯作為國內(nèi)的領軍企業(yè)，實際上都是在‘無人區(qū)’探索。”海爾卡奧斯工業(yè)智能研究院魯效平告訴記者，他們不斷地修正這個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的架構(gòu)，構(gòu)建了數(shù)據(jù)空間和數(shù)據(jù)主線，以實現(xiàn)整個工業(yè)數(shù)據(jù)的全流程管理和優(yōu)化。
“這是一個比較創(chuàng)新的技術(shù)。”魯效平說。
這項技術(shù)還跟德國的“Gaia－X”（蓋亞—X）計劃進行了合作。蓋亞-X是歐盟為了保障自身數(shù)字安全和競爭力而推進的計劃，該計劃主要是德國企業(yè)為主導，歐盟20多個國家加入建立，意在要構(gòu)建一個跨企業(yè)的數(shù)據(jù)空間，企業(yè)能夠數(shù)據(jù)能夠互相流通，建立一個互信的機制。 卡奧斯基于自身在數(shù)據(jù)方面的技術(shù)優(yōu)勢，成為歐盟之外的唯一入選德國蓋亞x計劃的企業(yè)。目前，在歐盟以外，卡奧斯也是首個將平臺架構(gòu)融入歐洲數(shù)據(jù)和云主權(quán)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
工業(yè)大模型最核心的要有這種行業(yè)的知識和經(jīng)驗。
作為國內(nèi)首個基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的多模態(tài)大模型，它主要基于卡奧斯在工業(yè)沉淀的一些數(shù)據(jù)，訓練出一個面向垂直行業(yè)的實現(xiàn)特定功能的大語言模型。最核心的優(yōu)勢就在于有工業(yè)基礎和數(shù)據(jù)積累。目前，該大模型在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上已經(jīng)積累了22Pb的工業(yè)數(shù)據(jù)，是國內(nèi)比較少見的。
魯效平告訴記者，面向特定的這種行業(yè)的應用，他們做了一些特殊設計。
大模型是一個概率模型，在回答問題的時候有時出現(xiàn)偏誤，不一定是很精確的。但是在工業(yè)運行中，又要求精密精準，高效實施。
如何解決大語言模型的概率和工業(yè)需求精準之間的矛盾呢？
卡奧斯采用了大模型加小模型協(xié)同調(diào)度的方式。大模型是做整體的協(xié)同調(diào)度和語義的識別轉(zhuǎn)化，負責把人的一些需求，通過圖片或語音、文字等形式，轉(zhuǎn)化成工業(yè)調(diào)度的指令，這個指令最終是調(diào)度和分配到那種精確的小模型。這種模型是基于一些物理規(guī)律搭建，固定輸出的可解釋模型，小模型作為一個資源庫提供使用。大模型代替?zhèn)鹘y(tǒng)的這種工程師的角色，積累的那種精密可解釋性比較強的小模型，則替代工人的角色。
人找產(chǎn)品和產(chǎn)品找人
對于這個項目的應用場景，卡奧斯研發(fā)人員給記者做了一個比方，傳統(tǒng)方式去選購一個冰箱，需要不斷去網(wǎng)站尋找產(chǎn)品樣式，實際上是人找商品。
現(xiàn)在，用戶提出一個初步的需求，用圖片或者文字、語音描述后，后臺會把客戶需求轉(zhuǎn)化成實體模型，去匹配產(chǎn)品庫里面跟用戶需求最相似的產(chǎn)品，實際上是產(chǎn)品找人。
如果覺得還不滿意，可以直接讓設計師按照你的要求設計，因為通過這套系統(tǒng)，實際上客戶的概念設計階段已經(jīng)完成了。設計滿意后，可以一鍵下單，卡奧斯有一個柔性生產(chǎn)線，不同的新產(chǎn)品可以按照大規(guī)模定制加工出來。成本跟標準產(chǎn)品一樣，不會額外收費。除非是專屬定制，需要設計人員介入。
“這代表了一種未來智能制造的新模式。我們叫C2M模式。用戶來定義自己的產(chǎn)品，然后再加工制造出來，這樣可以有效刺激需求，減少庫存，實現(xiàn)產(chǎn)銷合一供需匹配，也是提高中國制造業(yè)的水平，向高端化、智能化定制化發(fā)展的方向。” 魯效平告訴記者。
此外，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的一個核心內(nèi)容，它還負責把采集到的數(shù)據(jù)匯總，然后流通起來，同時用智能化的手段轉(zhuǎn)化成企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)的價值。比如對于設備實現(xiàn)全流程的、可視透明化的運營。
針對可能出現(xiàn)的機器故障，通過數(shù)據(jù)的挖掘、診斷、分析，預測出設備宕機的原因和時間，將備份替換件及時進行更換。可以避免因停車和維修時間過長造成的高額損失。
通過這種數(shù)據(jù)的積累，訓練出這種預測和優(yōu)化的模型，可以對生產(chǎn)排期進行優(yōu)化，不同的訂單來了之后，組合不同的訂單合在一起去加工生產(chǎn)，提高效率。
目前，該項目取得了系列原創(chuàng)性成果，申請發(fā)明專利88項，標準30項，軟件著作權(quán)49項，出版專著3部，發(fā)表高水平學術(shù)論文65篇。成果通過了中國人工智能學會、中國電子學會組織的科技成果鑒定，多項技術(shù)達到國際領先水平。
截至目前，基于該成果打造的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連續(xù)五年居于工信部國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之首，賦能打造11座國際領先的燈塔工廠。項目打造的“工賦青島”模式已服務青島市5000多家企業(yè)，新增工業(yè)產(chǎn)值350億元。在20多個國家/地區(qū)的15個行業(yè)的16萬家企業(yè)大規(guī)模推廣應用，取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。
青島財經(jīng)日報/首頁新聞記者 郭清鑒
責任編輯：董承芳
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